o firmie
 oferta referencje  
simnet
home
Z a k ł a d
A u t o m a t y z a c j i
P r o c e s ó w
P r z e m y s ł o w y c h
Wonderware System Platform

Wiele firm wdrażających lub planujących wdrożenie systemu informatycznego na produkcji poszukuje rozwiązania, które spełni kilka warunków:

  • Umożliwi stopniowe ale jednocześnie ekonomiczne i bezpieczne wdrażanie i rozwój aplikacji przemysłowych w miarę zmiany potrzeb firmy.

  • Może adoptować się do istniejącej infrastruktury i urządzeń.

  • Umożliwi płynną rozbudowę aplikacji o elementy MES (systemy śledzenia produkcji).

  • Na rynku funkcjonuje wiele firm integratorskich posiadających odpowiednie kwalifikacje i doświadczenie do rozbudowy takich systemów.

  • Umożliwi integrację z systemami ERP.

W oparciu o te podstawowe potrzeby i założenia firma Wonderware stworzyła platformę do tworzenia systemów informatycznych na produkcji, która wykorzystuje znane i sprawdzone produkty, aby w optymalny sposób umożliwić firmom produkcyjnym realizację założonych strategii i celów związanych z ciągłym doskonaleniem. Czym więc jest Wonderware System Platform?

ment Operations Module jest modułem dla Platformy Systemowej Wonderware dla rozszerzania aplikacji przemysłowych o takiej funkcjonalności MES jak genealogia produkcji, zarządzania recepturami produkcyjnymi sekwencyjne ustawianiem parametrów procesów i maszyn. Moduł EOM pomaga producentom podnosić efektywność produkcji, powtarzalność i jakość produktu a także skraca czas przezbrojeń produkcji. Efekty finansowe uzyskuje się dzięki stabilizacji pracy i obsługi maszyn i linii produkcyjnych, powtarzalności i niezawodności procesów przezbrajania maszyn, dostarczania wiedzy do optymalizacji produkcji dzięki zebranej realnej genealogii. Moduł umożliwia m.in. szybką reakcję w sytuacji problemów z jakością, zwrotami produktów lub problemów z narzędziami lub komponentami do produkcji.

Moduł EOM umożliwia:

  • Utrzymywanie i podnoszenie stałej jakości produktu przez konsystentne zarządzanie operacjami produkcji i przezbrojeń.

  • Polepszanie parametru Time-To-Volume oraz przyspieszanie procesu przezbrojeń linii produkcyjnych poprzez automatyzację procesu ustawiania parametrów maszyn.

  • Szybką reakcję na odchyłki od specyfikacji produktu.

  • Redukcję czasu i kosztów wdrożenia i połączenia z ERP poprzez użycie standardu ISA-95 dla opisywania produkcji.

  • Stworzenie informatycznych szablonów zawierających najlepsze praktyki prowadzenia produkcji do wielokrotnego użycia i współdzielenie w ramach firmy/grupy/koncernu.

  • Spełnienie wymogów i regulacji prawnych nakładających obowiązek dokumentowania produkcji.

  • Zwiększenie efektywności pracy ludzi, którzy zużywali czas na dokumentowanie produkcji.platforma

 

Wonderware System Platform to jednolita platforma składająca się z zestawu usług oraz aplikacji opartych o technologię ArchestrA, która pozwala w efektywny sposób tworzyć oraz rozwijać rozproszone aplikacje przemysłowe na wielu poziomach zarządzania informacją. Ten modułowy system obejmuje zarówno komunikację z urządzeniami produkcyjnymi, warstwy pośrednie zarządzania informacją z produkcji jak i warstwę integracji z systemami ERP.

  • Funkcjonalność Korzyść
    SZEFOWIE PRODUKCJI, KADRA ZARZĄDZAJĄCA, TECHNOLODZY
    Opcja rozwoju funkcjonalnego aplikacji krok po kroku dzięki modułowej architekturze - od sterowania i wizualizacji po systemy śledzenia produkcji MES i integrację z ERP. Większe bezpieczeństwo inwestycji to mniejsze koszty i ryzyko wdrożenia oraz łatwiejsze dostosowanie aplikacji do zmieniających się potrzeb.
    Możliwość budowy biblioteki standardów oparta o szablony obiektów automatyki. Możliwość standaryzacji i przenoszenia dobrych praktyk między logicznymi jednostkami produkcyjnymi a także unifikacja sposobu obliczania wskaźników produkcyjnych  także między odrębnymi zakładami.
    System raportowania oparty o Wonderware Information Server. Możliwość wglądu w dowolną informację z produkcji z każdego miejsca i o dowolnej porze poprzez przeglądarki internetowe.
    Otwartość architektury systemu na integrację z systemami ERP. Możliwość lepszej koordynacji działań biznesowych oraz produkcyjnych.
    DZIAŁ AUTOMATYKI I UTRZYMANIA RUCHU
    Obiektowość i propagacja zmian. Szybsze dostosowanie aplikacji do potrzeb użytkownika, spójność aplikacji.
    Możliwość budowy biblioteki standardów oparta o szablony obiektów automatyki. Rozwój aplikacji a także uruchamianie jej fragmentów w wielu zakładach jest bezpieczniejsze oraz szybsze.
    Środowisko projektowe umożliwiające jednoczesną pracę wielu projektantów oraz wymianę elementów aplikacji między grupami eksperckimi. Szybszy proces wdrożenia oraz rozwoju aplikacji a także efektywniejsza praca grupowa.
    Wbudowana redundancja o konfigurowalnej architekturze. Wysoka dostępność systemu w miejscach gdzie jest to potrzebne.
    DZIAŁ INFORMATYKI
    Zdalne zarządzanie, instalacja i modyfikacja komponentów i aplikacji. Duża efektywność zarządzania, zwłaszcza w rozproszonych środowiskach produkcyjnych.
    Opcja integracji systemu bezpieczeństwa z systemem bezpieczeństwa systemu operacyjnego. Oszczędność czasu wynikająca z braku konieczności tworzenia i zarządzania oddzielną listą użytkowników aplikacji - możliwość skorzystania z istniejących użytkowników.
    Jednorodny system informatyczny na produkcji. Wszystkie komponenty od jednego dostawcy to łatwość uzyskania wsparcia technicznego i bezpieczeństwo inwestycji.
    Najnowocześniejsza technologia Microsoft .Net i ścisła integracja z produktami Microsoft. Obiektowość i modułowość technologii .Net oraz możliwość skorzystania ze zdobytej dotychczas wiedzy na temat produktów Microsoft pozwalają zaoszczędzić wiele czasu w trakcie implementacji i zarządzania aplikacją.

liniał